Projet d'installation d'un pont roulant dans une usine de fabrication brésilienne
Projet d'installation d'un pont roulant dans une usine de fabrication brésilienne
November 07, 2024
Projet d'installation de aérien grue dans une usine de fabrication brésilienne
30 ans d'expérience dans les grues, personnalisation de la grue, service après-vente
DÉTAILS DU PROJET
Modèle
Quantité
Pont roulant électrique à double poutre LDA20t-30m
8set
Pont roulant électrique à double poutre LH10t-18m
3set
Cas:
BPC à Sao Paulo, Brésil Face à une demande de production croissante, BPC a décidé de moderniser ses installations de production et d'ajouter un nouveau pont roulant à haut rendement à l'atelier pour améliorer l'efficacité de la manutention. Le pont roulant est principalement utilisé pour la manutention d'objets lourds en atelier, tels que le chargement et le déchargement de grosses pièces d'équipement et de matières premières chimiques.
Objectifs du projet :
Améliorez l’efficacité de la manutention des matériaux de la ligne de production et réduisez le risque d’opération manuelle.
Assurez-vous que de nouveaux équipements peuvent être installés sans affecter les processus de production existants.
Offrir un environnement de travail plus sûr au personnel de l’usine.
Sélection des fournisseurs et personnalisation des équipements
BPC nous a choisis après avoir soumissionné auprès d'un certain nombre de fabricants de grues nationaux et internationaux. Parce qu'elle fournit des solutions de grues EOT personnalisées et possède une vaste expérience dans la mise en œuvre réussie de projets similaires dans le monde entier. La conception est spécialement adaptée aux besoins de l'usine BPC. Les principales caractéristiques comprennent :
Capacité de charge : Le pont roulant est conçu pour transporter un maximum de 50 tonnes pour répondre aux exigences de manutention de marchandises lourdes.
Portée : La portée de la grue est de 30 mètres et couvre la zone de travail principale de l'usine.
Système de contrôle intelligent : équipé d'un système de télécommande sans fil avancé et de capteurs, il peut surveiller le poids de la charge, la trajectoire de fonctionnement et d'autres données en temps réel pour garantir que le fonctionnement de la grue est plus précis et plus sûr.
Conception antidéflagrante : Compte tenu de l’environnement particulier de l’usine chimique, l’équipement électrique de la grue est conçu pour être antidéflagrant.
Avantages :
Les grues monorail présentent de nombreux avantages dans l'industrie automobile. Voici quelques-uns des principaux avantages :
Capacité de charge élevée : le pont roulant est capable de manipuler des pièces et des assemblages automobiles lourds pour répondre aux exigences de l’industrie automobile. Ils ont généralement une capacité de levage et une capacité de charge élevées, et peuvent transporter de manière sûre et stable des composants lourds, tels que des moteurs et des châssis de carrosserie.
Positionnement précis : le pont roulant à grue mobile est équipé d'un système de positionnement avancé qui localise avec précision les pièces à la position spécifiée sur le véhicule. Cette précision est essentielle pour la qualité et l’efficacité de l’assemblage des véhicules.
Réglage de la hauteur : Le réglage de la hauteur du pont roulant lui permet de s'adapter aux exigences de fonctionnement de différentes hauteurs. Dans l'industrie automobile, la hauteur de la table de travail et celle de la chaîne de montage peuvent être différentes, de sorte que le réglage de la grue est capable de s'adapter à différents environnements de travail, améliorant ainsi la flexibilité de fonctionnement.
Intégration de l'automatisation : les grues EOT modernes peuvent souvent être intégrées à des systèmes d'automatisation pour un fonctionnement intelligent et des processus de production automatisés. Cela réduit le risque d’opération manuelle et améliore l’efficacité et la sécurité de la ligne de production.
L'installation d'un pont roulant améliore considérablement l'efficacité logistique de la chaîne de production, en particulier dans le processus de manutention de matériaux lourds et d'installation d'équipements. L'utilisation d'une grue réduit non seulement la charge de travail, mais réduit également efficacement l'incidence des accidents du travail. Le cycle de production de l’usine est raccourci et le mélange de matières premières et de produits finis est plus flexible. En conséquence, la société BPC obtient une capacité de production et une compétitivité sur le marché plus élevées. Cette réussite renforce non seulement les relations entre BPC et Debei Cranes, mais fournit également une expérience précieuse pour la mise en œuvre de projets similaires à l'avenir et favorise la mise à niveau des équipements d'automatisation industrielle au Brésil.