Dans le paysage industriel actuel, une manutention efficace et sûre des matériaux est cruciale pour maximiser la productivité. Les ponts roulants, également connus sous le nom de ponts roulants ou grues EOT, jouent un rôle essentiel en facilitant les opérations fluides dans diverses industries. Dans cet article de blog, nous approfondirons le concept des ponts roulants, leurs avantages et mettrons en évidence les offres avantageuses de l'usine DINGYA en fournissant des solutions de ponts roulants de premier ordre. Qu’est-ce qu’un pont roulant ?Un pont roulant, ou pont roulant, est un type d'équipement de manutention constitué d'une poutre de pont soutenue par des camions d'extrémité, qui traversent le long d'un système de piste. Il est conçu pour soulever, abaisser et déplacer des charges lourdes horizontalement dans une zone spécifique. Ces grues sont généralement utilisées dans les usines de fabrication, les entrepôts et autres environnements industriels où il existe une demande pour une manipulation efficace des matériaux lourds. Principales caractéristiques et avantages des ponts roulants.Les ponts roulants offrent plusieurs avantages qui en font un atout inestimable dans l’industrie de la manutention. Premièrement, leur capacité à soulever des charges lourdes avec précision et exactitude améliore l’efficacité opérationnelle et réduit le risque d’accidents. De plus, les ponts roulants optimisent l'espace au sol car ils fonctionnent par le haut, éliminant ainsi le besoin de structures au sol. Cette fonctionnalité est particulièrement avantageuse dans les usines disposant d’un espace limité. De plus, les ponts roulants offrent polyvalence et adaptabilité, permettant des opérations et une manipulation flexibles de différents types de charges. Usine DINGYA : Offrir l'excellence dans les solutions de ponts roulants.En matière de ponts roulants fiables et de haute qualité, DINGYA Factory se distingue comme l'un des principaux fournisseurs. Forte d'une riche expérience et d'une expertise dans l'industrie, DINGYA Factory propose des solutions sur mesure qui répondent aux besoins spécifiques des différentes entreprises. Leurs ponts roulants sont conçus pour répondre à des normes de sécurité rigoureuses et sont équipés de fonctionnalités avancées telles qu'un positionnement précis, des capacités de contrôle à distance et des systèmes de surveillance en temps réel. Service inégalé de l'usine DINGYA.Outre ses produits de ponts roulants exceptionnels, DINGYA Factory se distingue par son engagement envers un service de qualité supérieure. Leur équipe d'ingénieurs et de techniciens hautement qualifiés travaille en étroite collaboration avec les clients pour comprendre leurs exigences uniques et fournir des solutions personnalisées. DINGYA Factory donne également la priorité à un support après-vente rapide et efficace, garantissant à ses clients un temps d'arrêt minimal et des performances optimales tout au long de la durée de vie de leurs ponts roulants.  En conclusion, les ponts roulants jouent un rôle essentiel dans l’amélioration des opérations de manutention dans tous les secteurs. Leur capacité à soulever des charges lourdes, à optimiser l’espace et à assurer une flexibilité opérationnelle les rend indispensables dans les usines et entrepôts modernes. DINGYA Factory excelle dans la fourniture de solutions de ponts roulants de premier ordre, combinées à un service et une assistance exceptionnels. En choisissant DINGYA Factory, les entreprises peuvent bénéficier d'une manutention transparente et efficace des matériaux, conduisant à une productivité accrue et à des opérations globales améliorées.

Les grues métallurgiques font référence aux ponts roulants utilisés dans la métallurgie, la fonderie et d'autres endroits pour soulever du métal en fusion. On les appelle aussi grues métallurgiques. De nos jours, de nombreuses petites entreprises de fonte, d'acier moulé et d'autres fonderies de métaux utilisent des grues monopoutre ordinaires, mais en raison de leurs limites de conception, il existe des dangers cachés évidents et la durée de vie est considérablement réduite. Il est plus sûr de passer au fonçage métallurgique selon les besoins. Par rapport aux grues utilisées par les entreprises générales, les grues métallurgiques Dingya présentent les caractéristiques d'une utilisation fréquente, d'un environnement difficile, de performances de sécurité élevées et d'une automatisation élevée. Depuis le schéma de transmission jusqu'à la sélection des composants et des fils, en passant par la disposition des composants, les méthodes de câblage et même l'électricité, l'étanchéité, le refroidissement et d'autres problèmes de la pièce et de l'armoire ont été entièrement pris en compte et conçus. Puisqu'il existe de nombreux types de grues métallurgiques et que chacune accomplit des tâches différentes, Dingya répondra aux besoins de différents types de grues sur la base d'une variété de schémas de commande de transmission. Certains exigent un rendement élevé, mais n'exigent aucune régulation de vitesse ; certains nécessitent une régulation de vitesse en descente, mais aucune exigence de régulation de vitesse en montée ; certains nécessitent une régulation de la vitesse à la fois pour la montée et la descente ; certains nécessitent un freinage rapide et fiable (freinage électromagnétique, frein à fer) ; certains nécessitent un freinage en douceur (frein à tige de poussée hydraulique). Ces grues métallurgiques Dingya seront conçues en stricte conformité avec les exigences. Puisqu'il existe de nombreux types de grues métallurgiques et que chacune accomplit des tâches différentes, Dingya répondra aux besoins de différents types de grues sur la base d'une variété de schémas de contrôle de transmission. Certains exigent un rendement élevé, mais n'exigent aucune régulation de vitesse ; certains nécessitent une régulation de vitesse en descente, mais aucune exigence de régulation de vitesse en montée ; certains nécessitent une régulation de la vitesse à la fois pour la montée et la descente ; certains nécessitent un freinage rapide et fiable (freinage électromagnétique). Frein de fer); certains nécessitent un freinage en douceur (frein à tige de poussée hydraulique). Ces grues métallurgiques Dingya seront conçues en stricte conformité avec les exigences. La production des entreprises métallurgiques est une production continue avec une excellente efficacité. Les grues chargées des tâches de transport fonctionnent en continu 24 heures sur 24 et sont utilisées très fréquemment. Par conséquent, Dingya Metallurgical Cranes conservera des marges suffisantes dans la sélection des composants et des fils électriques. La production des entreprises métallurgiques est une opération conjointe de plusieurs machines pour mener à bien un certain processus. Chaque machine de la chaîne de production doit fonctionner de manière fiable, sinon cela affectera l'ensemble de la chaîne de production et, une fois la production arrêtée, cela entraînera d'énormes pertes. Par conséquent, Dingya Lifting utilise un équipement de contrôle électronique très fiable avec une protection complète. Pour les machines de plus de 300 tonnes, le modèle global de grand réducteur est utilisé, ce qui améliore l'état de contrainte du chariot principal et évite l'inconvénient d'une pression excessive sur les roues du chariot principal. Il peut obtenir des limites gauche et droite plus petites du chariot et améliorer la sécurité et la fiabilité du mécanisme de levage. Il y a peu de liaisons de transmission et une maintenance facile. Les grues métallurgiques de petite et moyenne taille utilisent des chariots simples bipoutres et doubles voies, des chariots doubles et des chariots doubles. Ils sont légers, de petites dimensions et de grandes dimensions extrêmes d'un côté, et peuvent compléter l'action de déversement du réservoir. Les grues métallurgiques produites par Dingya Hoisting Machinery Co., Ltd. offrent une fiabilité élevée, une surveillance de la sécurité et des performances de configuration élevées. Nous avons soigneusement conçu et fabriqué un grand nombre de grues de coulée métallurgique pour de grandes entreprises sidérurgiques nationales et étrangères, et avons été largement utilisées dans l'industrie métallurgique. Bonnes critiques des utilisateurs.  

Étant donné que les palans électriques ordinaires produisent une grande quantité de particules fines pendant leur fonctionnement, ils ne peuvent pas répondre aux exigences de propreté des ateliers spéciaux des secteurs de l'électronique de haute précision, de l'alimentation, de l'aviation et d'autres industries. Par conséquent, Dingya Crane mène activement la recherche et le développement de solutions de manutention sûres, propres, compactes, fiables et efficaces. Après des années d'efforts et d'expérimentations, Dingya Crane a développé une série de produits adaptés aux environnements spatiaux propres. La grue peut être utilisée dans divers environnements d'atelier propres tels que la biotechnologie, les équipements médicaux, la production pharmaceutique, la production alimentaire et la fabrication de semi-conducteurs. Nos grues, avec des capacités de levage allant de 50 kilogrammes à 50 tonnes, peuvent être utilisées dans des environnements avec un niveau de propreté de 1000, y compris différentes formes structurelles telles que les palans à câble, les palans à chaîne et les palans à bande. Pour différentes industries et exigences de propreté, Dingya Crane peut vous fournir les meilleures solutions de manutention grâce à sa force de R&D et sa riche expérience industrielle. Basé sur la demande croissante des clients du monde entier pour des équipements de levage sûrs et propres. Dingya Crane a spécialement développé des solutions globales pour les salles blanches. Notre vision est de devenir un pionnier et un expert dans l’industrie du levage en salle blanche, en dirigeant l’application et la transformation de nouvelles technologies dans le domaine du levage propre. 1.  Sûr et fiable de haute qualité. Des composants de haute qualité sont la base d’une excellente qualité. Les grues propres ont des exigences beaucoup plus élevées en matière de sélection de composants que les autres produits de grue, des moteurs de levage aux réducteurs, des enrouleurs aux câbles métalliques, des composants électriques sûrs et fiables aux composants structurels qui visent l'excellence. , Dingya prend chaque composant au sérieux, car seuls les composants ayant de bonnes performances et qualité peuvent garantir les performances et la qualité de l'ensemble de la machine. 2.  Structure compacte. Basée sur son propre concept de conception, la grue propre Dingya est légère, modulaire et de structure compacte, offrant aux clients de meilleures solutions de manutention. Basé sur les caractéristiques structurelles uniques de la salle blanche, le chariot peut soulever des charges de même hauteur dans différentes directions. Fournissez l'espace de travail le plus idéal pour les grutiers, permettant à la grue de soulever et de transporter des marchandises vers n'importe quel coin de l'atelier propre. 3.  Positionnement précis . Un fonctionnement fluide et précis garantit que les composants évitent les vibrations et les fluctuations d'eux-mêmes ou de l'environnement. Une technologie d'entraînement sophistiquée assure un contrôle complet du levage des composants. La conception à couple extrêmement faible et la structure à haute résistance garantissent les excellentes performances constantes de notre équipement. 4.  Propre et respectueux de l'environnement .   Dingya Crane répond aux exigences strictes d’un espace sans poussière. D’une part, il sélectionne les pièces les moins susceptibles de produire des particules. D'autre part, il réalise une conception fermée sur les pièces mobiles qui peuvent produire de minuscules particules pour empêcher les particules de s'échapper et de contaminer d'autres pièces ou produits dans l'atelier. Dans le même temps, les composants nécessitant une lubrification, tels que les roulements et les tambours, sont scellés et ne nécessitent aucun entretien, et des mesures d'étanchéité sont adoptées pour garantir l'absence de gouttes d'huile. De plus, l'équipement de conduite haute performance apporte une expérience de fonctionnement ultra silencieuse, rendant l'environnement d'exploitation plus confortable et incarne le concept de conception axé sur l'humain.      

Préparation à la sécurité :Des préparations de sécurité adéquates doivent être effectuées avant le remplacement du câble métallique. Tout d’abord, déterminez les limites de sécurité de la zone de travail et fournissez au personnel l’équipement de protection individuelle nécessaire, tel que des casques de sécurité, des chaussures de sécurité et des gants. Ensuite, assurez-vous que pont roulant est éteint, coupez l'alimentation et verrouillez-le pour éviter un démarrage accidentel. De plus, vérifiez et assurez-vous que les autres équipements et accessoires connexes sont dans un état normal. Déterminez l’heure de remplacement :Il est très important de choisir le moment approprié pour le remplacement du câble métallique. En général, le remplacement des câbles métalliques peut être effectué pendant les arrêts de production ou pendant la maintenance planifiée afin de minimiser les perturbations de la production et du travail. Dans le même temps, le temps et les ressources humaines nécessaires au remplacement doivent être estimés à l'avance afin de garantir le bon déroulement du remplacement. Vérifiez le palan à câble :Avant de le remplacer, le câble métallique doit être soigneusement inspecté. Utilisez des instruments de test professionnels pour détecter le degré d'usure, les fils cassés et s'il y a des fissures et d'autres problèmes sur le câble métallique. Si le câble métallique s'avère avoir dépassé sa durée de vie ou s'il est gravement usé et endommagé, il doit être remplacé immédiatement.Déchargez l'ancien câble métallique :Tout d’abord, des outils professionnels sont utilisés pour décharger progressivement l’ancien câble métallique des parties poulie, enrouleur et crochet du pont roulant. Lors du processus de déchargement, il est nécessaire d'assurer un fonctionnement fluide et d'éviter les accidents ou les câbles en acier desserrés causés par un fonctionnement incorrect. En même temps, nettoyez le câble en acier déchargé à temps pour éviter qu'il ne cause des dommages à d'autres membres du personnel ou à des équipements. Installez un nouveau câble métallique :Vérifiez les composants du système aérien tels que la poulie et l'enrouleur pour vous assurer qu'ils sont en bon état avant d'installer le nouveau câble métallique. Ensuite, à l'aide d'un outil approprié, le nouveau câble métallique est progressivement enfilé dans la poulie et l'enrouleur et fixé au crochet. Lors du processus de connexion, faites attention à la méthode de fixation correcte et à la force de serrage pour garantir que la connexion est ferme et fiable. Débogage et tests :Après le remplacement du câble métallique, les travaux de débogage et de test correspondants doivent être effectués. Tout d'abord, confirmez que la position d'installation du câble métallique est correcte et ajustez la tension et l'alignement correspondants. Ensuite, des expériences de charge et des tests de fonctionnement ont été réalisés pour vérifier le fonctionnement normal du pont roulant et le câble métallique. Si des conditions anormales ou des défauts sont détectés, ils doivent être réparés et ajustés à temps. Enregistrer et conserver :Une fois le remplacement du câble métallique terminé, les enregistrements de remplacement et les informations de maintenance pertinents doivent être enregistrés. Y compris le temps de remplacement, les raisons de remplacement, l'utilisation des spécifications et des modèles de câbles métalliques. Ces enregistrements sont très importants pour la maintenance et la gestion futures, car ils peuvent aider à suivre l'historique d'utilisation et de maintenance du système. pont roulant, et améliorer l'efficacité et la sécurité de la gestion des grues.